1、在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。
2、染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。
5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。
6、通風管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。
給水排水管道、供油管道與附件的安裝
1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。
2、油管絲扣連接的填料，應采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。
防爆清掃口安裝，應符合下列要求：
1、當采用防護蓋板時，蓋板應采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應光潔，安裝應嚴密；
2、清掃口安裝高度應低于周圍地面3～5mm。
3、與工程外部相連的管道的控制閥門，應安裝在工程內(nèi)靠近防護墻處，并應便于操作，啟閉靈活，有明顯的標志。控制閥門的工作壓力應大于1MPa?？刂崎y門在安裝前，應逐個進行強度和嚴密性檢驗。
4、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應標示清晰、準確。
電纜、電線穿管的安裝
1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應采用密封材料充填，填料應搗固密實。
2、電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應在墻兩側設置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應密封，并加蓋板。
3、燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定，并應與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應與結構鋼筋點焊牢固。
4、電纜、電線暗配敷設完畢后，暗配管管口應密封。
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